Переработка пластиковых бутылок — новая жизнь ПЭТ тары после утилизации

Полиэтилентерефталат в обиходе называют просто ПЭТ.

Это один из самых универсальных и недорогих материалов для производства удобной упаковки.

Обычно из полиэтилена изготавливают бутылки для напитков.

В среднем один человек производит за год более 360 кг твердых бытовых отходов. Значительную часть из них составляют пластиковые бутылки, разложение которых в естественных условиях затянется на сотни лет.

Растут свалки вокруг крупных городов. Развитые страны уже давно занимаются переработкой и утилизацией своих отходов. Постепенно проблему мусора начинают решать и в России. Выяснилось, что утилизация пластиковых бутылок может приносить неплохой доход.

Технологии переработки

На сегодня существуют две основные технологии. Чаще всего из пластиковых бутылок получают ПЭТ-гранулы, которые используют повторно при производстве разных полимерных изделий. Революционное значение имеет технология превращения старых бутылок в автомобильное топливо. Отечественная установка дает выход продукции около 900 гр на 1 кг сырья.

Правда, стоит такое оборудование порядка 12-17 млн рублей и для малого бизнеса недоступно. А вот производство вторичного ПЭТ организовать совсем несложно. Как это происходит и куда применить полученное вторсырье? Рассмотрим основные этапы.

Сбор сырья

Сбор сырья организовать проще всего, а стоит он минимальных денежных вложений.

Муниципалитет, скорее всего, пойдет навстречу таким начинаниям.

Самые простые способы:

• создать пункты приема;
• наладить сотрудничество с мусорными полигонами;
• установить на улицах урны для бутылок;
• поставить автоматы для автоматизированной сборки сырья у населения.

Для старта подойдет пресс для бутылок, сделанный своими руками. Инструкция здесь.

Если возможно, то бутылки лучше сразу собирать без крышечек и колечек, потому что они сделаны из другого вида пластика. Большая часть из них сделана из ПНД (полиэтилен низкого давления), который должен перерабатываться отдельно.

Конечно, на последующих этапах обработки их можно удалить, но тогда спрессовать их будет не так просто, понадобится специальный пресс с шипами.

Как вариант можно приобрести прокалыватель (перфоратор) ПЭТ-бутылок как отдельный агрегат.

Сортировка

Не весь пластик одинаковый, поэтому собранное сырье необходимо отсортировать.

Отдельно собираются бутылки разных цветов:

• бесцветные;
• зеленые;
• голубые;
• коричневые.

Менее пригодна для такой переработки тара:

• красного цвета;
• из-под масла;
• от молочных продуктов;
• упаковка от бытовой химии.

Этот этап обработки очень важен, потому что сильно влияет на качество конечного продукта. Важно отобрать только пластик типа ПЭТ, исключив все другие виды.

Есть специальные виды оборудования, которые позволяют проводить такую сортировку автоматически, но если есть дешевая рабочая сила, это можно делать вручную.

Очистка

Отсортированные бутылки необходимо тщательно отмыть от:

• этикеток;
• остатков содержимого;
• пыли;
• грязи;
• клея.

Промывка осуществляется простой горячей водой с каустической содой. От бутылок отвинчиваются или отрезаются пробки, если это не было сделано ранее. Крышки перерабатываются отдельно, об этом мы рассказывали здесь.

Для более качественного мытья изнутри бутылки необходимо измельчить.

Дробление

Хорошо отмытый ПЭТ превращается в специальных дробилках во флекс – разноцветные хлопья размером 12-20 мм.

Подробнее о дробилках пластика можно прочитать тут. Кроме того, их можно сделать своими руками.

Есть производственные линии, которые совмещают мытье и дробление, что повышает качество готового продукта.

На этой же стадии можно автоматически отсортировать материал по цвету, если это не было сделано раньше.

Сортировка ПЭТ по цвету очень важна, потому что цены на пластик разных цветов отличаются. Коричневые хлопья самые качественные, но самые дешевые, так как не поддаются перекраске. Их закупочная цена примерно 600 долларов за тонну. Далее идет зеленый и голубой флекс. Прозрачный – самый дорогой, до 800 долларов за тонну.

После промывки флекс тщательно просушивается в центрифуге и сушильном аппарате.

Выгрузка и расфасовка

Флекс является промежуточным продуктом в линии переработки ПЭТ–бутылок, хотя многие реализуют его уже как готовый продукт.

Чистые и сухие хлопья выгружаются из бункера сушильной камеры и фасуются в биг-бэги или полиэтиленовые мешки, обычно по 30 кг.

Готовый флекс уже можно продавать производителям, а можно еще потрудиться над ним и получить более дорогой продукт – гранулы.

Агломерация

Это процесс спекания флекса. Он измельчается вращающимися ножами при температуре 100 градусов, получаются маленькие комочки 2-15 мм. Эти комочки отправляются на завершающую операцию – грануляцию.

Более подробно прочесть про процесс агломерации, а также об оборудовании — агломераторах, пласткомпакторах и капсуляторах — можно по этой ссылке.

Грануляция

Измельченная масса превращается в гранулы одного размера и веса.

Далее смесь:

• разогревается до 280 градусов;
• вытягивается в волокна;
• нарезается на одинаковые гранулы.

На этом этапе можно использовать экструдер.

В этом случае смесь:

• расплавляется;
• перемешивается;
• вытягивается в волокна.

Полученные волокна:

• нарезаются на куски необходимой длины;
• охлаждаются в холодной воде.

Из такого материала уже можно производить:

• канализационные трубы;
• оболочку для электропроводов;
• сетку;
• и многое другое.

Гранулированный пластик – это уже готовое сырье для производителей упаковки и самого широкого спектра продукции – от тазиков до одежды и обуви.

Также обратите внимание на оборудование для переработки ПЭТ бутылок или по утилизации мусора в целом. О видах бизнеса по переработке мусора можно почитать здесь: https://rcycle.net/musor/kak-biznes

Востребованность на рынке

Вторичный ПЭТ-гранулят широко востребован в производстве:

• преформ для пластиковых бутылок;
• плотной пленки;
• обвязочного шпагата;
• полиэстера для текстильной промышленности;
• черепицы;
• европоддонов;
• тротуарной плитки;
• абразивных кругов;
• комплектующих для автопрома (крышки моторов, панели, бамперы, двери) и многого другого.

Вторичная переработка пластиковых бутылок может оказаться очень выгодной при грамотной организации процесса. Сырье дешево и доступно, а конечный продукт широко востребован.

Один и тот же материал может поступать в переработку неоднократно. Чтобы прочностные характеристики изделий при этом не снижались, в состав могут добавлять первичную гранулу.

Видео

Подробнее о процессе переработки ПЭТ смотрите на видео:

Перспективы

В России подобное производство пока развито слабо, значит, и конкуренция пока минимальная. А вот во многих странах пластик давно уже не встречается на мусорных полигонах.

Такая утилизация позволяет:

• ограничить потребление нефти;
• уменьшить загрязнение окружающей среды;
• снизить цены на товары из ПЭТ.

Недалеко то время, когда за доступ на свалки будет идти серьезная борьба.