Ткани

Сейчас практически в каждом изделии используется синтетический материал.

Многие из таких материалов получены путем вторичной переработки пластиковых отходов.

Именно о вторичном текстиле пойдет речь в этом разделе.

Какие пластиковые отходы подходят для производства текстиля?

Пластиковые отходы очень разнообразны по своему внешнему виду и источнику происхождения. Переработать абсолютно любое изделие в волокно не получится, поскольку материалы отличаются по свойствам.

Далеко не каждый полимер является волокнообразующим, поэтому необходимо особое внимание уделить выбору сырья, а также его тщательной сортировке.

По типу источника все отходы можно разделить на:

1. Чистые производственные. Они могут быть без особых проблем перерабатываться в нити. Их не нужно сортировать и отмывать от грязи. Сюда можно отнести брак литьевого и выдувного производства, отходы волокон, лент, тканей, переходы экструзионных линий и т.д..
2. Отходы из пунктов сбора. Главным преимуществом такого сырья является то, что оно уже разделено по видам пластика, а также спрессовано и упаковано.
3. Полигонные отходы. Самый сложный для рециклинга материал. Сложность его заключается в том, что полимер сильно загрязнен. Потребуются дополнительные операции по очистке.

Классификация по виду изделий, которые пригодны для вторичного использования:

1. Пластиковые бутылки. Подойдут ёмкости из-под молочной продукции, питьевой воды, лимонадов, пива. Следует внимательно смотреть на наличие маркировки ПЭТ — иногда бутылки и контейнеры изготавливают из полиэтилена, а он категорически не подходит.
2. Прозрачная упаковка для тортов, пирожных, одноразовая посуда и т.д.
3. Отходы текстиля, в том числе таких материалов, как утеплитель для одежды.
4. Пластиковые стяжки, отходы строительных материалов с маркировкой ПА (полиамид), электротехнические товары, лом корпусной техники и т.д..
5. Брак предприятий по производству пластиковых изделий. Он может быть самым разным, в зависимости от специфики оборудования. Как правило, такие отходы однозначно идентифицируются по составу.

Этапы переработки отходов в волокно

Главное отличие тканых и нетканых материалов из восстановленного сырья – это наличие стадии подготовки регранулята и формования из него волокна. При работе с первичными полимерами этот этап отсутствует.

Пластиковые отходы же нуждаются в отмывке от остатков пищи, масел, бытовой химии и т.д.. Только потом их измельчают до фракции максимально удобной для работы с целью дальнейшего формования нити и волокна.

Для переплетения нитей из вторички и формования тканого полотна используется типовое ткацкое оборудование. Это дает преимущество в выборе сырья. Некоторые изделия можно производить из чистых пластиков, а некоторые из вторичных, при этом работать на одном оборудовании.

Декорирующие стадии крашения, покрытия защитным слоем так же аналогичны. Наличие дополнительных операций по подготовке сырья не удорожает конечное изделие. Наоборот, достигается существенная экономия из-за большой разницы в стоимости первичного и вторичного пластика.

Основные этапы получения вторичного синтетического волокна:

1. Подготовка к переработке вторичного сырья. Основная задача – подготовить отходы к дальнейшему формованию нитей или волокон.
2. Экструзия. Данная операция позволяет получить нити и максимально усреднить их по свойствам.
3. Прядение волокон. Придание структуры, которая в дальнейшем определяет свойства собственно ткани или наполнителя.
4. Ткацкое производство. Производят ткани из моно материалов или же со смесовым составом.

Отличие текстиля из первичных и переработанных полимеров

Вопреки заблуждениям о низком качестве вторсырья и о его возможном вреде для здоровья, текстильные изделия из него очень мало отличаются от таковых из привычных материалов. Весь секрет в тщательной многоступенчатой очистке отходов от остатков загрязнений.

Полимер сам по себе абсолютно инертен, не выделяет вредных химических соединений, не накапливает в себе токсические вещества и аллергены.

Основные отличия:

1. Вторичные ткани более чувствительны к солнечному свету, поэтому изнашиваться могут быстрее.
2. Ассортимент изделий из вторички несколько ограничен, поскольку из регранулята можно сформировать только нити больше определенного диаметра. Например, тончайшие волокна для капроновых колготок получить невозможно.
3. Окрасить вторичную ткань можно в основном в насыщенные цветные и темные оттенки. Белые и светлые тона могут не получиться по причине того, что сырье имеет разнородный цвет.
4. Например, наполнители для одежды из отходов выдержат меньшее количество стирок, поскольку они более чувствительны к влаге.

3Преимущества использования восстановленного пластика:

1. Значительная экономия на сырье.
2. Жизненный цикл многих вещей и одежды очень мал. В связи с этим нецелесообразно использовать первичные полимеры с большим сроком службы.
3. Экологический аспект. Это объясняется тем, что в окружающую среду попадает меньше отходов, которые очень долго разлагаются.
4. Экономия природных ресурсов. Синтез любого полимера – это весьма энергозатратный процесс.
5. Соответствие модным тенденциям. Практически каждая торговая марка одежды сегодня имеет линейку изделий из вторичного полимера.

Ассортимент материалов из вторичного сырья

Из пластикового мусора можно получить следующие виды изделий:

1. Ткани на основе полиэстера. Его изготавливают из вторичного полиэфирного волокна. Тканые полотна, которые содержат в своем составе полиэфир, отличаются прочностью и долговечностью при малом весе. На его основе можно искать любые полотна со смесью натуральных и синтетических материалов.
2. Ткани на основе нейлона. Для его выработки применяют вторичный полиамид. Подавляющее большинство качественной верхней одежды из синтетики изготовлено именно из нейлона. Для него характерна большая стойкость к износу. Его так же можно сочетать с любым составом, а помимо этого еще и покрывать защитными составами.
3. Утеплители и наполнители для одежды и технического применения. К ним относят: холлофайбер, синтепон, синтепух, синтешар и т.д. Это самые популярные и современные материалы, которые сейчас используются практически в каждом изделии.
4. Технические волокна. Это нити более грубого строения, которые идут на изготовление ковров с ворсистой структурой. Они отлично крепятся и обладают хорошей стойкостью к износу.

Вывод

Производство тканых и нетканых материалов из отходов пластика – это перспективная идея. Кроме значительной экономической выгоды, немалую роль играет экологическая составляющая.

Постепенно в человеческом сознании формируется сознание того, что необходимо сохранять природу от избыточного мусора и стараться как можно больше отходов использовать повторно. Одежда известных брендовых марок из переработанных пластиков набирает все большую популярность у потребителей.

Вторичный пластик – безопасный, гипоаллергенный и нетоксичный материал. Поэтому производство текстиля на его основе – это хороший способ подарить вторую жизнь пластиковым отходам.