Все о переработке вторсырья
и утилизации отходов

Открыть меню

Синтепон: оборудование для производства, состав, технические характеристики

Фото 1

Синтепон – это нетканый объемный материал, состоящий из смесовых волокон и используемый в качестве утеплителя.

Под общим названием «синтепон» производится широкий  ассортимент материалов.

Спрос на синтепон очень высок, поскольку стоит он недорого,  хорошо держит форму и тепло.

В статье мы расскажем, из чего его делают, как он выглядит, рассмотрим разновидности, химический состав и технические характеристики данного материала.

Что входит в состав?

В состав могут входить волокна как натурального, так и синтетического происхождения.

Фото 3Поэтому условно можно разделить по составу синтепон на 2 группы:

  1. Синтетическое сырье. В основу входит полиэтилентерефталат (лавсан, полиэстер) или ПЭТ. Его можно использовать в чистом виде. Такой материал будет относительно недорогим. По прочности и устойчивости к механическим деформациям он значительно проигрывает смесовым тканям. Для упрочнения структуры и придания упругости применяют модифицированное эластомерами полиэфирное волокно.
  2. Натуральные материалы. В полотне ткани переплетаются с синтетической либо шерстяные, либо хлопковые нити. Такие ткани применяют при пошиве одежды в качестве утеплителя, синтепон с волокнами природного происхождения в составе более комфортен в носке. Шерсть добавляет мягкость и тепло, а хлопок повышает влагопоглощение.

Использование первичного полиэфира

Основой для производства синтепона служат нити из полиэфирного волокна или ПЭТ.

Полиэтилентерефталат с середины прошлого века используется в ткацком производстве. Он легко плавится и поддается формованию в нити.

ПЭТ имеет высокую прочность на разрыв, что позволяет вытягивать тонкое волокно. Он обладает высокой гидрофобностью, что с одной стороны хорошо, а с другой нет.

Например, одежда с утеплителем из чистого ПЭТ быстро сохнет, но при этом в ней достаточно быстро можно вспотеть.

Полиэтилентерефталат гипоаллергенный и не выделяет токсичных продуктов при эксплуатации.

Вторичный ПЭТ как основа

Фото 4Волокна можно получать из вторичного сырья, например из бутылок ПЭТ.

Примечательно то, что этот пластик хорошо переносит повторный цикл переработки.

Физико-химические свойства практически не ухудшаются.

Залогом качественного волокна из вторичного ПЭТ является хорошая подготовка вторсырья: отмывка тары, удаление с нее этикеток и пробок, поскольку малейшие примеси инородного тела не позволят сформовать нити.

При рециклинге ПЭТ переработчики могут вводить в состав поглотители кислот, стабилизаторы и антиоксиданты.

Такие добавки надолго продлят жизнь волокну из вторичного пластика. В Европе и странах Азии в пошиве одежды используют исключительно вторичный ПЭТ.

Структура и разновидности

Синтепон – это объемное полотно, состоящее из скреплённых между собой нитей.

Воздушные полости, образованные между слоями волокон, хорошо удерживают тепло. Они служат изоляционным слоем, который не пропускает холодный воздух.

При сжатии или сжигании материал достаточно быстро восстанавливает прежний вид.

Фото 5По способу скрепления нитей между собой выделяют следующие виды синтепона:

  1. Клеевой. На тканый слой наносят клеевую эмульсию. Нити ПЭТ хорошо подвергаются склеиванию. Такая методика проста в применении, но материал не отличается долговечностью. Клеевая основа быстро вымывается и ткань теряет безопасность, превращаясь в разнородную массу.
  2. Иглопробивной. Машина, оборудованная множеством закругленных нитей, прострачивает синтепон и переплетает нити между собой. Такая ткань будет пышной и упругой, но при регулярном механическом воздействии также будет терять форму.
  3. Термический. Полотнище синтепоновой ткани подается в камеру для кратковременного воздействия высокой температуры. Тончайшие нити подплавляются и прочно склеиваются друг с другом. Такого типа синтепон немного жестче, чем предыдущие.

Виды по толщине и плотности

Тепловые и физические свойства нетканого материала напрямую зависят от его плотности. Плотность определяется весом 1 м2 ткани. Соответственно, чем он выше, тем плотнее материал.

Толщина определяется аналогичным образом. Например, синтепон плотностью 100 г/м2 будет иметь толщину 1 см.

  1. Плотность 80 г/м². Применяют для домашнего текстиля и легкой одежды.
  2. Плотность 100 г/м². В основном идет на одеяла, подушки и покрывала.
  3. Плотность 150 г/м². Применяется для пошива детской демисезонной одежды, рассчитанной до температуры -5°C.
  4. Плотность 200 г/м². В верхней куртке из такого материала будет комфортно поздней осенью и ранней зимой. Температурный диапазон до -10°C.
  5. Плотность 300 г/м². Подходит для зимней одежды до температуры -25°C. В мебельном производстве применяют в качестве мягкой подкладки над поролоном при набивке мебели.
  6. Плотность 400 г/м². Идет для изготовления мягкой мебели.

Фото 6

Даже обрезки синтепона находят применение в изготовлении мягких игрушек, декоративных подушек, других объёмных товаров.

ГОСТа на синтетический материал  на сегодняшний день нет. Каждый производитель при малейшем изменении технологии или рецептуры старался запатентовать торговую марку, но сейчас от этой практики отошли в силу их огромного количества.

Силиконизированный наполнитель

Такой материал отличается от привычного синтепона тем, что волокна в нем похожи на закрученные в разные стороны пружинки.

При надавливании они быстрее восстанавливаются, полая структура волокна позволяет достичь большей теплоизоляции.

Силиконизированный синтепон легче и мягче, что позволяет уменьшить толщину изделий из него.

Поверхность волокон аппретирована силиконовым составом, что снижает влагопоглощение. Слой силикона защищает материал от впитывания неприятных запахов, пожелтения и нежелательной деструкции.

Стоимость

Цена синтепона напрямую зависит от того, из какого сырья он изготовлен. Для примера возьмем цену рулона стандартной ширины 1,5 м:

  • обычный — 1900 руб.;
  • силиконизированный — 2300 руб.;
  • серый из вторичного сырья — 1300 руб.

Цена синтепона за рулон и за метр может быть различной у разных поставщиков и зависеть от:

  • качества сырья;
  • объема партии;
  • региона.

Технология производства

Технологическая схема предусматривает несколько разновидностей исполнения в зависимости от вида сырья.

Основным исходным компонентом служит полиэфирное волокно, которое может быть как из чистого полимера, так и из вторичного. Волокно из ПЭТ можно производить своими силами или закупать готовое.

Фото 7

Рассмотрим технологический процесс формирования полотна:

  1. Бобины с полиэфирной нитью насаживаются на втулки чесальной машины.
  2. При необходимости на нити наносится аппрет (замасливатель).
  3. Чесальная машина переплетает (перемешивает) волокна между собой в хаотичном направлении, придавая объемную трехмерную структуру полотну.
  4. Волокнистая структура скрепляется либо спеканием, либо прошивается нитями. От клеевой системы постепенно отходят в связи с низким качеством продукции.
  5. Готовое полотно поступает на намотку и упаковку.

Линия по изготовлению синтепона из вторичного ПЭТ

Очень удачным примером с точки зрения экономики, экологии и ресурсосбережения является получение синтетического нетканого волокна из вторичного ПЭТ.

Рассмотрим процесс по стадиям с ориентировочными ценами на оборудование для производства.

Для предподготовки дробленки потребуется:

  • флотационная ванна для мойки отходов (стоимость от 100000 рублей );
  • дробилка ротационного типа (средняя по производительности от 200 до 250 кг/час обойдется примерно в 150 т.р.);
  • сушилка-бункер периодического действия (на 150-200 кг будет стоить ориентировочно 75 000 рублей).

Фото 8Подробнее о стадиях процесса:

  1. ПЭТ тару первоначально необходимо освободить от этикеток и полиэтиленовых (либо полипропиленовых) крышек. Далее бутылки отправляются либо на предварительную мойку, если это загрязненные отходы, либо на дробление. В любом случае дробленку (флексу) лучше еще раз промыть и высушить, чтобы избавиться от остатков пищи, напитков или этикеточного материала.
  2. Экструзионная линия с фильерой для вытяжки нитей, оборудованная намоточным станком и ванной с охлаждающей водой. Цена по запросу, поскольку стоимость зависит от производительности линии.
  3. Производство нетканого полотна:
  • отсек для загрузки бобин в чесальную машину;
  • щипальный и чесальный агрегаты;
  • печь для спекания, либо иглопробивная машина;
  • наматывающий станок.

Стоимость линии по производству синтепона обойдется примерно в 700 — 900 т.р. от производителя из Китая.

Примеры компаний поставщиков:

  1. «Кардмаш».
  2. Компания «Линар».
  3. «Синтекс» (г.Калуга).

Плюсы и минусы материала как утеплителя

Фото 9У синтетического нетканого полотна как утеплителя есть масса преимуществ: он дешевый, обладает отличными теплоизоляционными свойствами, имеет малый удельный вес, гипоаллергенный, устойчив к действию плесени и грибков.

Также он не требует больших затрат на производство, поскольку  технология достаточно проста.

Но есть и недостатки, синтепон имеет ограниченное количество циклов восстановления после механических деформаций (стирка, отжим и т.д.). Даже модификацией структуры не удается продлить его жизненный цикл.

Чистое полиэфирное волокно не комфортно в повседневной одежде, поскольку создает внутри одежды эффект парника.

Как наполнитель для мебели синтепон дешев, но недолговечен. Учитывая все его плюсы и минусы, данный материал используют только в мебели эконом класса.

Использование вторсырья

Полотно из вторсырья по многим характеристикам не уступает чистому. В западных странах ткани и утеплители изготавливают только из вторичного полиэфира. Но в Европе давно введен раздельный сбор мусора, поэтому бутылки из ПЭТ не загрязнены полигонными отходами.

В нашей стране вторичный ПЭТ высокого качества можно пока получать только из бракованных бутылок, собранных непосредственно на заводах.

Еще один существенный недостаток — это цвет. Вся тара имеет либо коричневый, либо зеленый цвет. Готовый синтепон будет иметь соответствующий оттенок. На производство текстиля он может не подойти из-за цвета или возможного запаха. Его можно использовать только в качестве набивки мебели или для утепления в технических целях.

Видео по теме

Данный видеоролик о производстве синтепона из пластиковых бутылок, предлагаем посмотреть его:

https://www.youtube.com/watch?v=rZKNX_NiIKQ

Вывод

Текстильная промышленность постоянно развивается в направлении модификации тканей и материалов. Синтепон постепенно вытесняют более современные утеплители с массой полезных характеристик.

Но в эпоху потребления, когда вещи приобретаются на 1-2 сезона, этот недорогой утеплитель будет востребован. Идея использования сырья для его производства вторичного пластика сделает его еще и актуальным с точки зрения экологии.

Прочитав статью, вы узнали, для чего нужен синтепон, из чего он сделан, какой толщины он бывает и как выглядит его производство.


Комментарии посетителей
  • Комментариев нет

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Сделаем вместе
планету чище