Разделение навоза на жидкую и твердую фракцию, а также снижение влажности экскрементов, от которых еще до сбора отвели мочу животных, необходимо для некоторых способов переработки и хранения навоза.

Эту операцию выполняют с помощью специального устройства, которое называют сепаратором.

В этой статье читайте о том, что такое сепаратор навоза и каким бывает это оборудование.

Зачем необходимо разделять навоз на фракции?

Влажность навоза или помета зависит от:

  • вида животных/птиц;
  • конструкции мест их обитания;
  • способа уборки или транспортировки;
  • времени/условий хранения.

Высокая влажность экскрементов наиболее важна для производства биогаза и быстрого превращения исходного материала в перегной (гумус).

Однако она же является и проблемой, если навоз планируется:

  • гранулировать;
  • транспортировать на далекие расстояния;
  • превращать в топливо.

Как происходит разделение?

Фото 3Все оборудование для сепарирования разделяет материал на фракции с помощью давления.

Ведь твердая фракция хорошо сжимается, а жидкая — нет, потому что ее основу составляет вода.

При сжатии смеси воду и растворенные в ней вещества выдавливает через предусмотренные для этого отверстия (сито).

Причем диаметр отверстий в ситах зависит от двух факторов:

  • влажности исходного сырья;
  • влажности отжатого материала.

Чем крупней отверстия, тем меньше должна быть влажность исходного продукта, но и тем выше будет влажность отжатого материала.

Ведь избыточное давление приведет к потерям измельченного или частично растворенного в воде навоза. Чем меньше отверстия сит, тем выше может быть входная и ниже выходная влажность экскрементов.

Виды оборудования

Для разделения отходов жизнедеятельности животных/птиц на фракции используют сепараторы двух типов:

  • шнековые;
  • барабанные (вальцовые).

Шнековый

Фото 2Шнековый аппарат получил свое название из-за шнека, который вращаясь, передвигает навозную массу, прижимая ее к жиклеру определенного размера.

Чем крупней жиклер, тем выше будет давление перед ним.

В нижней части сепаратора установлено сито, через которое стекает выдавленная жидкость, а отжатый материал проходит через жиклер.

Такая конструкция позволяет не только формировать отжатый материал в «колбасу», но и сразу же нарезать его на куски необходимой длины.

Эта функция очень полезна в тех случаях, когда материал отжимают для последующего гранулирования, ведь после нарезки получаются гранулы в форме таблеток, диаметр которых равен диаметру жиклера.

Шнек и труба, внутри которой он вращается, изготовлены из нержавеющей кислотостойкой стали или чугуна, благодаря чему хорошо противостоят агрессивному действию навоза.

В устройствах этого типа предусмотрено несколько систем очистки, наиболее популярными из которых являются реверсивное вращение шнека и промывка водой.

Переключение двигателя в реверсивный режим приводит к тому, что содержимое сепаратора начинает двигаться в обратную сторону, после чего попадает либо в ту же переходную емкость, откуда подают свежий навоз, либо в техническую емкость. Второй вариант гораздо меньше влияет на стоимость аппарата, однако немного увеличивает трудоемкость обслуживания.

Производительность и эффективность этого типа устройств зависит от:

  • мощности мотора;
  • диаметра отверстий сита;
  • диаметра жиклера;
  • состояния трубы и шнека.

Фото 1Сито и жиклер меняют в зависимости от требований, устанавливая детали с необходимым размером отверстий.

Мощность двигателя является неизменной для модели, а труба и шнек постепенно изнашиваются, из-за чего их относят к расходным материалам.

Основным достоинством шнековых устройств является простота конструкции, а для их ремонта не требуется слесарь высокой квалификации.

Главными же недостатками являются:

  • не слишком большой срок службы пары труба/шнек;
  • форма отжатого материала, ведь не для всех способов переработки подходит отжатый и частичной спрессованный навоз в форме бесконечной колбасы.

Вальцовый

В барабанных устройствах давление создают расположенные почти вплотную друг ко другу вальцы, один из которых является пустотелым, а также покрытым отверстиями для стока отжатой жидкости.

Выдавленная жидкость через перфорированный барабан поступает в специальный приемник, из которого ее забирают или сливают любым удобным способом, а отжатый навоз или помет проходит через вальцы и падает либо на расположенную внизу площадку, либо сразу же в грузовик.

Вальцы и корпус изготавливают из чугуна или кислотостойкой стали, хотя некоторые производители могут применять и другие материалы. Кроме того, поверхность вальцов покрывают полиуретаном, благодаря чему срок их службы во много раз больше, чем у пары шнек/труба.

Фото 5Еще одним серьезным плюсом является форма отжатого материала – обезвоженные отходы превращаются в небольшие тонкие пластинки, которые, падая в предназначенную для них емкость, образуют кучу.

Это облегчает транспортировку готового материала, ведь он гораздо плотней наполняет кузов или прицеп.

Главными минусами таких прессов для разделения являются сложность конструкции и более высокая, чем у шнековых аналогов, цена.

Модели и цены на них

Мы подготовили обзор нескольких популярных моделей от различных производителей. Для вашего удобства каждое описание мы снабдили ссылкой на сайт производителя или продавца сепаратора, ведь в описании будут изложены лишь общие характеристики.

Более подробно их обсуждают с менеджером при выборе той или иной модели, а также во время оформления заказа.

Мы не указали стоимость, ведь она зависит от конфигурации и различных параметров. Поэтому цена даже для одинаковых моделей может отличаться.

В таблицу вошли следующие параметры:

  • название модели и ссылка на сайт производителя или продавца;
  • тип устройства (Ш – шнековый, В – вальцовый);
  • мощность мотора;
  • максимальная производительность;
  • примерная влажность готового продукта.
Название модели Тип Мощность мотора, кВт Максимальная производительность, м3 Влажность готового продукта, процентов
StallkampPSS 5,5 Ш 5,5 40 60–80
DODA 2000 В 2,2 40 50–70
Sepra Ш 5,5 40 60–80
DODA 780HD Ш 9 17 55–75
ШСН — 3 Ш 5,5 25 60–80
Fan Ш 5,5 30 50–70
СОШ-270 Ш 7,5 10 60–80
ПЖН-68 Ш 11 20 69–80
WAM SEPCOM 065 Ш 5,5 65 75–85
EYS SP800 HD Ш 11 12 55–85

Видео по теме

Процесс работы вальцового сепаратора показан на видео:

Вывод

Сепараторы используют для снижения влажности навоза или помета при подготовке к некоторым видам хранения и переработки. Вне зависимости от типа устройства, разделение на твердую и жидкую фракции происходит с помощью давления, создаваемого шнеком или вальцами.

Использование этих устройств снижает расходы и сокращает время, необходимое для подготовки экскрементов к тем или иным применениям, а порой является необходимым условием для качественной переработки.