В России в год производят около 2 миллионов тонн полиэтилена.
Изделия из него применяются непродолжительное время: тот же мусорный мешок оказывается в контейнере сразу, как только заполнится.
На разложение полиэтилена в природных условиях может уйти до 400 лет.
Необходимость повторного использования полиэтилена уже неоспорима.
Пластиковый воск – один из продуктов переработки полиэтилена, который нашёл применение в различных отраслях.
Содержание
Что это такое?
Пластиковый воск (ПВ) – это продукт искусственного происхождения, свойства которого сходны со свойствами натурального пчелиного воска.
Полиэтиленовый воск относится к синтетическим продуктам и широко используется в различных видах промышленности.
В основном применяется в качестве внешней смазки или добавки, улучшающей свойства изделий.
Полиэтиленовый воск обычно представлен в виде:
- белых или жёлтых гранул;
- хлопьев;
- порошка.
Температура плавления вещества составляет 80-120оС.
Современные технологии позволяют получить чистый продукт даже из вторсырья. Производство пластикового воска из отходов делает его стоимость значительно ниже, а спрос на него достаточно высок.
Большая часть ПВ используется в строительстве, поэтому его востребованность напрямую зависит от темпов роста данной отрасли в регионе.
Все воски разделяются на 2 группы: окисленные и неокисленные. А в зависимости от технологии производства искусственные воски могут различаться по:
- температуре плавления;
- вязкости;
- каплепадению;
- твёрдости и т.д.
Физико-химические показатели зависят от марки и типа. Чаще всего встречаются разновидности со следующей маркировкой:
- К – 22;
- паралайт 17;
- ИКАЛУБ – 01;
- своз – 60;
- ЗВ — 1;
- К – 22;
- паразон – 11;
- сплав АФ – 1;
- КПЕ – 20;
- Воск ЗзВ – 1,
а также марки ПО – 30, ПВ – 300, ПВ – 200, которые в России получили наибольшее распространение.
Сферы применения
Благодаря низкой цене и регулируемым свойствам пластиковый воск широко применяется в разных отраслях, начиная пищевой промышленностью, заканчивая дорожными покрытиями.
Так, полиэтиленовый воск используют в изготовлении:
- кремов для обуви;
- искусственной кожи;
- изоляционных материалов, битума и рубероида;
- ПВХ изделий (трубы, окна);
- свечей;
- пропитки, красок, клея;
- смазок, масел, средств для чистки автомобилей;
- электроники;
- автопокрышек;
- канцелярских товаров;
- в литейной промышленности и т.д.
В лакокрасочной промышленности воск служит веществом, обеспечивающим равномерное окрашивание и лучшее сцепление краски с поверхностью. В состав клеев он добавляется в качестве пластификатора.
В составе пропиток для дерева воск служит водоотталкивающим компонентом.
В литейной промышленности его используют для изготовления форм, по которым в дальнейшем льют сложные металлические предметы.
Благодаря воску свечи хорошо держат форму, не крошатся и дольше горят.
В пищевой отрасли он выполняет функцию глазирующего вещества, уменьшающего порчу фруктов при транспортировке.
При укладке асфальта воск служит компонентом, увеличивающим пластичность покрытия, что в свою очередь удлиняет срок его службы.
Особенности изготовления из вторсырья
Суть процесса производства восков из вторичного сырья заключается в том, что макромолекулы пластика под действием высоких температур расщепляют на более простые частицы.
Процедура осуществляется методом термической деструкции – пиролиза — в специальном комплексе при температуре 500оС.
Для производства пластикового воска применяют полиэтилен высокого давления – ПВД (маркировка LDPE или 4).
Может быть также использовано первичное сырье или промышленные и бытовые отходы, а также любое полиэтиленовое вторсырьё:
- пищевая упаковка;
- пакеты для продуктов, мусорные мешки;
- трубы;
- кабели;
- медицинские предметы (капельницы, шприцы);
- термоклей;
- бутылки, канистры;
- игрушки;
- теплоизоляционные материалы и т.д.
Преимущество термодеструкции в том, что на переработку могут идти загрязненные и разнородные отходы, а также сырье, содержащее металлические включения, что категорически недопустимо для термомеханической переработки в гранулы.
Пример линии по производству
Одними из автоматизированных линий по переработке полиэтилена в ПВ являются линии «Станко ЛПВ – 200» или «Станко ЛПВ – 400».
Они включают в себя (в линии «Станко ЛПВ – 400», как на фото, каждая указанная единица в количестве 2 штук, кроме дистиллятора):
- масляный теплообменник;
- экструдер;
- вакуумную дегазацию;
- фильтр;
- дистиллятор;
- деструктор;
- промежуточную ёмкость.
Части комплексов имеют блочный тип. По мере необходимости линии могут дополняться новым оборудованием.
Производительность «ЛПВ – 200» – 200 кг/ч. Он полностью автоматизирован, для работы не требуется дополнительный персонал. Занимает площадь комплекса в 53 м2. Работает на вторичном сырье.
Более подробно с оборудованием можно ознакомиться по ссылке.
Технологический процесс
Перед тем, как загрузить в оборудование, все отходы, предназначенные для переработки, сортируют, моют и измельчают.
Затем вторсырьё помещается в экструдер, где оно превращается в расплав.
С помощью вакуумной дегазации и фильтров полученный расплав очищается от лишних примесей.
В деструкторе сырьё нагревается, и происходит разложение полимеров. Образованный при этом газ собирается с помощью промежуточной ёмкости. Отсюда он поступает в дистиллятор и превращается в жидкость.
Расплав же перемещается в масляный теплообменник и охлаждается до 150оС.
Полученный воскообразный продукт подвергается грануляции либо разливается по бочкам.
Второй способ применяют реже, так как воск в огромных бочках неудобно транспортировать и использовать.
Поэтому производители все больше склоняются в сторону линий грануляции полиэтиленового воска. В этом случае конечный продукт имеет вид однородных по размеру и цвету сыпучих твердых гранул.
Такой гранулят удобно хранить и легко транспортировать, а также реализовывать в любых количествах без привязки к объему бочек.
Восковые гранулы получают следующим образом:
- горячий расплав подаётся в блок с мешалкой и водой для охлаждения;
- за счёт непрерывного перемешивания и охлаждающей жидкости образуются гранулы, которые вместе с водой помещаются в мешки и подвешиваются;
- после стекания жидкости они готовы к транспортировке.
Производители
Лидером в производстве пластикового воска в России считается компания «ИНХИМТЕК», расположенная в Самарской области.
Компания была основана в 2016 году. На сегодняшний день здесь выпускаются воски 10 марок.
На мировом рынке наиболее известны такие компании, как:
- американская Micro Powders, Honeywell;
- германская DEUREX GmbH, Luwax;
- белорусская «Нафтан».
Преимущества создания из пластиковых отходов
За год человечество потребляет около 275 млн. тонн полиэтилена.
Полиэтилен обладает высокой устойчивостью к разложению. Без повторного использования весь этот объём синтетики вскоре оказывается на полигоне, загрязняя атмосферный воздух, почву и подземные воды.
Полиэтилен получают путём полимеризации этилена, а для этого необходимы полезные ископаемые – нефть и газ. Их запасы истощаются с каждым годом.
Рециклинг или повторное применение отходов полиэтилена – это большой вклад в сохранение экологии.
Производство пластикового воска из вторсырья выгодно как с экологической, так и экономической точки зрения:
- сырьё для изготовления можно найти при небольших трудовых и денежных затратах – 1 кг/10-25 руб.;
- процесс изготовления из вторички более выгодный, а значит и продукт получается более дешевым для потребителя.
Если говорить о преимуществе полиэтиленового воска перед природным, то оно также неоспоримо, ведь есть возможность получить продукт с необходимыми свойствами, которые лучше всего подходят для определённого вида производства. С натуральным воском такое невозможно.
Видео по теме
На видео представлена одна из линий по производству воска из вторичного полиэтилена в действии:
Вывод
Производство искусственного воска – это уникальная возможность превратить отходы в доходы.
Сегодня полиэтиленовый воск используется повсеместно. Современное оборудование по производству воска полностью автоматизировано и доступно по цене, а сырьём успешно служат бытовые и производственные отходы полиэтилена.