Все о переработке вторсырья
и утилизации отходов

Открыть меню

Пористая резина — все о разновидностях и способах применения

Фото 2

Переработанная резина – надежный недорогой материал.

Он создан из покрышек и резинотехнических изделий, при производстве которых используется качественный каучук.

Наряду с МБР и асфальтовыми покрытиями такой резины создают утеплители, прокладки и амортизаторы.

Их применяют в различных сферах промышленности, чтобы обеспечить герметичность, звуко- и термоизоляцию в оборудовании, зданиях, коммуникациях и транспорте.

Технические характеристики

Губчатую вспененную резину (которую еще называют ячеистой и пористой) обычно изготавливают в ленточной, листовой, трубочной или рулонной форме.

Фото 4У материала черный цвет и 3 главные разновидности:

  1. Автоклавная. Ее толщина находится в районе от 3 до 80 мм, а плотность равна 150-560 кг на м3. Автоклавную резину, толщина которой больше 12 мм, производят путем склейки двух пористых резиновых пластин. Выдерживает температуру от -35 до +65 градусов. От своего естественного размера удлиняется (без деформации) на 130-150%. Эксплуатировать можно не менее 10 лет.
  2. Прессовая (1-й группы). Толщина – от 5 до 55 мм, плотность – 300-560 кг на м3. Прессовый материал толще 20 мм производят в склеенной форме. Допустимая температура эксплуатации – от -40 до +65. От нормального размера удлиняется на 150%. Остается пригодна не менее 7-8 лет.
  3. Прессовая (2-й группы). У нее толщина варьируется от 3 до 25 мм, а плотность находится в районе 520-860 кг на м3. Удлиняется на 130-150%. Использовать можно при температуре от -40 до +70 в течение 10-12 лет.

Вспененная силиконовая резина

Ее создают и из переработанного силикона. На фоне остальных разновидностей пористой резины она выделяется повышенной мягкостью и гибкостью. Выпускают ее в виде листов и рулонов, толщина  равна 2-60 мм.

Произведенная силиконовая резина должно отвечать требованиям ГОСТа Р 57399-2017, именно он с недавних пор регламентирует все технические требования к продукции.

Материал может выдерживать сверхвысокие температуры (до +270 градусов). Не страшен ему и холод (до -50). При растягивании она удлиняется на 250% от своего естественного размера. Использовать пластины можно более 10 лет. Силиконовая вспененная резина, как правило, белого, а не черного цвета.

Фото 5

Полезные качества

Пористая резина:

  • не теряет своих свойств под воздействием агрессивных химических веществ, масел и горючего;
  • прочна, не разрывается даже при огромных нагрузках, мало деформируется и быстро «восстанавливается» после сильных точечных ударов;
  • лучи солнца ее не портят, а кислород и вода (в том числе и соленая морская) не исстирают и не окисляют;
  • такая резина – хороший гидроизолятор, коэффициент впитываемости воды у нее очень низок – всего около 2% от своего веса;
  • не горит и не замерзает – выдерживает экстремально низкие (до -50) и сверхвысокие температуры (до +110);
  • ее можно применять не только в районах, где преобладает умеренный или субтропический климат, но и в зонах с резко континентальным климатом;
  • не портится в условиях вакуума, на нее практически не воздействует радиоактивное излучение;
  • мягкость и эластичность вспененной резины защищают от травм, смягчают удары, поэтому ее используют в качестве обивочного материала в салонах авто- и авиатранспорта и вагонах поездов;
  • ее легко мыть – можно обойтись простой водой, не использовать едкие щелочные вещества;
  • материал хорошо поддается обработке, из него несложно изготавливать детали нужного размера и формы.

Фото 6Ячеистая резина из вторсырья также:

  1. Очень прочная – ее можно применять на заводских складах и промышленных зонах.
  2. Эластичная и отлично сцепляется с самыми разными видами поверхностей – металлом, пластиком, керамикой. Такой материал используют на тротуарах, лестницах, пандусах, подножках транспорта и детских площадках.
  3. Не скользкая, очень быстро впитывает влагу и высыхает. Хорошо подходит для бассейнов, аквапарков, саун, пирсов и территорий около фонтанов.

Сферы применения резинового материала

Ячеистую вспененную резину, произведенную из вторсырья, применяют в качестве уплотнителя, амортизатора и утеплителя:

  1. В транспорте, в гражданской и военной авиации в качестве «гасителя» ударов, толчков и колебаний. В частности их используют для виброизоляции на кузовах железнодорожного и автомобильного транспорта для защиты от камней и грязи. Также резину применяют в кабинах и вагонах, чтобы смягчить вибрацию сидений для пассажиров.
  2. В машино- и приборостроении в качестве уплотнителей, а также амортизаторов. В этих отраслях резиновый вспененный материал применяют, чтобы сделать движущиеся детали различных механизмов ударостойким, защитить их от попадания влаги и пыли, предотвратить трение между неподвижными деталями, компенсировать зазоры.
  3. В бытовой технике (в стиралках в качестве электроизолятора).
  4. В кабельных и теплотрассах, водоочистных сооружениях, нефте- и газопроводах, а также баках и резервуарах для гидроизоляции и в качестве заполнителя швов во фланцах труб.
  5. В строительных работах – с помощью губчатого материала от вредных звуковых вибраций ограждают металлические листы и каркасы. Его также используют для звукоизоляции стен.
  6. В пищевой промышленности (прокладки на упаковках, защищающие тару от падений и ударов).
  7. Для уплотнения окон и дверей. Ячеистый вспененный материал защищает створки от повреждений, не дает холоду проникать в помещение.

Фото 7

Кроме прокладок, утеплителей и уплотнителей из вспененной резины также производят бытовые шланги в виде трубок, обувную подошву, ею наполняют автомобильные покрышки.

Технология изготовления

Чтобы изготовить вспененную резину, нужны:

  • органические или неорганические образователи пористой структуры (эти вещества нагревают до высоких температур, в результате чего формируются важные составляющие вспененной резины – газ и пена);
  • вулканизатор;
  • специальный наполнитель;
  • ну и конечно сама резина, произведенная из вторсырья.

Вспененный губчатый материал производят несколькими способами:

  • ее вулканизируют в автоклаве (отсюда и название – автоклавная);
  • льют под давлением;
  • производят с помощью прессовой вулканизации (потому ее и называют прессовой).

Чтобы вулканизировать состав, его помещают в специальные соляные расплавы или горячие потоки воздуха.

Варианты исполнения губчатой резины

Пористую вспененную резину выпускают в нескольких вариантах.

Листовой

Фото 9С помощью специальных пресс-форм вспененный материал превращают в листы прямоугольной или квадратной формы.

Размер вспененной листовой резины в среднем равен 650 на 650 мм.

Толщина у листов очень разная – от 5 до 45 мм.

Их применяют в качестве прокладок и утеплителей.

Цена такого материала — от 250 рублей за кг.

Ленточный и рулонный

Из пористой резины в виде рулонов и лент обычно изготавливают самоклеящиеся утеплители для дверей и окон, которые легко соединять с поверхностью без посторонней помощи.

Для этого просто достаточно снять защитную пленку с той стороны материала, на который нанесено клеящее вещество. Прослужить такая лента в состоянии несколько лет.

Цена обычной рулонной резины — от 120 рублей за кг.

Ленты стоят дороже, продаются мотками, цена которых зависит от длины и толщины изделия.

Шнуровой

Вспененные шнуры используют в качестве теплоизоляторов и уплотнителей в самых разных сферах. Часто их делают из силикона.

Цена такого изделия начинается в среднем от 70 рублей за метр.

Заключение

Пористая вспененная резина – хорошее универсальное недорогое средство. Она защищает от холода, влаги, колебаний и ударов.

Ее легко монтировать, так что использовать вспененную резину и сделанные из нее резиновые утеплители могут все.

Производство резиновых уплотнителей — хороший способ применения резиновой крошки, полученной при утилизации старых покрышек.




Комментарии посетителей
  • Комментариев нет

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Сделаем вместе
планету чище